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Scellement, collage et autres dépôts de contours

Technologies de dépôt de courbes de niveau

Programmer un parcours d’outil pour l’étanchéité génère essentiellement un cycle composé de trois sections :

Approche (hors processus)

Procédé de scellement (en cours)

Rétraction (hors processus)

Le cycle est calculé et contrôlé par les attributs et événements de la programmation.

Attributs de programmation

L’affichage des attributs de programmation dans les tableaux de bord par défaut de programmation et Actif est défini dans un fichier Settings.xml. Avec une installation standard, un fichier par défaut se trouve sur le chemin <installer>\E2Plugin\Technologies\SealingTechnology\Standard\ControllerSettings.

Pour le contrôleur standard, les attributs suivants ont été définis.

Onglet TechConteneurAttributDescription
Program base
Tool data
Manufacturing geometry
Toolpath calculation
Technology base
Contour
Toolpath quality
Les informations de référence du programme.
Cadre de baseLe référentiel du programme.
Informations sur les outils.
Ressource d’outilLe nom de l’outil.
TechnologieLa technologie appliquée.
Changement automatique d’outil
Cadre d’outilLe cadre d’outil qui suit le parcours d’outil.
La correspondance des axes du cadre d’outil correspond aux vecteurs correspondants sur la géométrie du procédé.
Direction normaleL’alignement de l’axe Z du cadre de l’outil avec la direction normale de la géométrie du procédé.
Direction tangenteL’alignement de l’axe X du cadre d’outil avec la direction tangente de la géométrie du procédé.
La transformation globale de la géométrie manufacturière.
Traduction dans X, Y, ZLa traduction globale dans les directions X, Y ou Z.
Rotation autour de X, Y, ZLa rotation globale autour des axes X, Y ou Z.
Les conditions aux limites sur la géométrie de fabrication pour calculer le trajet d’outil.
Point de départ de distanceLa distance du premier point en cours de processus depuis la position de départ de la géométrie du procédé.
Point de fin de distanceLa distance du dernier point en cours de traitement par rapport à la position finale de la géométrie du procédé.
Côté d’approche opposéPour inverser le côté approche à la position de démarrage de la fabrication.
Sens inverse du processusPour inverser la direction du processus de fabrication, c’est-à-dire changer de position du début à la fin et inversement.
L’approximation du contour de fabrication pour calculer la trajectoire d’outil.
ModeLe mode d’approximation du contour.
Max. sagLa déviation maximale autorisée entre la géométrie et le parcours d’outil calculé.
Max. distanceLa distance maximale entre deux éléments du parcours d’outil en cours de procédé le long du contour.
Tolérance à la reliaison des événementsLa tolérance pour trouver le TPE le plus proche après un recalcul du parcours d’outil, pour assigner l’événement existant. Cet attribut est caché par défaut.
Le décalage de l’élément de trajet d’outil par rapport à sa position d’origine sur la géométrie de fabrication.
Décalage de courbes de niveauLe décalage dans la direction bitangente.
Décalage de la feuilleLe décalage dans la direction normale (surface).
L’orientation opérationnelle de la ressource d’outils.
Travail (rotation tangente)L’angle de travail, c’est-à-dire la rotation tangente.
Déplacement (rotation bitangente)L’angle de déplacement, c’est-à-dire la rotation bitangente.
Outil (rotation normale)L’angle de l’outil, c’est-à-dire la rotation normale.
Des conditions supplémentaires (d’optimisation) pour calculer le trajet d’outil.
Absolue tangenteUn commutateur pour appliquer automatiquement une direction tangente absolue sur le chemin en cours de l’opération. La direction tangente du premier point en cours sera utilisée comme référence.
Axe ext. rétroproduction.Les valeurs d’axe d’une ressource externe, comme un positionneur, telles qu’elles ont été fixées à la première position du chemin en cours, seront propagées à rebours jusqu’à l’approche de ce chemin en cours.
L’extension au niveau de la voie s’arrête lors de la programmation d’une opération.
Départ de l’extension de la voieLa valeur de la longueur d’extension. Une valeur négative est possible.
Fin de prolongement de la voieLa valeur de la longueur d’extension. Une valeur négative est possible.
Conservez le point d’origineChangez pour définir si l’élément de chemin original (position) est déplacé vers la position de dépassement ou reste à sa position d’origine. Dans le dernier cas, un nouvel élément de chemin est créé à la position de dépassement.
Définir un mouvement d’approche vers le parcours d’outil en cours de traitement.
ApprocheLe nombre d’étapes d’approche.
MouvementLe type de mouvement pour l’approche.
Référence de décalageLa référence pour déterminer les directions de décalage.
Décalage tangentiel / bitangentiel / normalLe décalage local de l’étape d’approche à partir de l’élément de départ du parcours d’outil en cours.
Définir un mouvement de rétraction en dehors du parcours d’outil en cours.
RétracterLe nombre d’étapes de rétractation.
MouvementLe type de mouvement pour la rétractation.
Référence de décalageLa référence pour déterminer les directions de décalage.
Décalage tangentiel / bitangentiel / normalVers le décalage local de l’étape de rétraction à partir de l’élément final du trajet de l’outil en cours de processus.
Les actions lors du début de la dispersion du scellant.
Arme en marcheDéclenche l’événement pour activer le pistolet de scellement.
Les actions lors de l’arrêt de la dispersion du scellant.
Coupez le pistoletDéclenche l’événement pour éteindre le pistolet de scellement.
Les critères d’évaluation de la qualité du parcours outil. Le contenu exact peut varier selon la technologie.
InaccessibilitéÉvalue les situations inaccessibles du robot ou de la machine.
CollisionÉvalue les situations de collision.
SingularitéÉvalue les situations de singularité du robot ou de la machine.
Déviation de l’angle de procédéÉvalue l’écart d’angle du procédé par rapport à sa valeur de référence.
Limitation de proximité par axeÉvalue la proximité avec les limites de l’axe entraîné. Plage de valeurs d’évaluation séparées pour les axes des articulations linéaires et circulaires.
Vitesse de l’axeÉvalue la vitesse de l’axe de tous les axes entraînés comme une différence (absolue) entre le mouvement de début et de fin entre les positions.

Événements du programme

La technologie standard de scellement comprend les événements de programmation suivants :

Événements de mouvement
SpeedFixe la vitesse des mouvements suivants.
AccuracyFixe la précision des mouvements suivants.
DwellFixe un temps d’attente à l’élément chemin pour que l’outil reste en position jusqu’à ce qu’il avance plus loin.
AccelerationDéfinit l’accélération pour les mouvements suivants.
Événements du signal d’IO
Wait for signalAjoute un événement d’attente pour un signal d’entrée du contrôleur actif.
Set signalAjoute un événement de signal de sortie défini du contrôleur actif.
Synchronize robotsDéclenche un événement pour synchroniser les robots coopérants.
Set resource portDéfinit un port d’une ressource.
Wait for resource portIl attend un port d’une ressource.
Adapter actorDéfinit un signal d’un adaptateur parent mécanique pour créer ou supprimer une connexion mécanique pendant la simulation.
Événement technologique
TextInsère un commentaire.
Gun onActivez la dispersion du scellant.
Gun offÇa arrête la dispersion du scellant.
BrushFixe le brossage de dispersion.

Modèles de simulation de procédé

La technologie d’étanchéité prend en charge les modèles de simulation de procédé suivants :

Plus d’informations

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