Werkstückpositionierung und Fixierung

Zweck

Werkstücke können Referenzmerkmale wie Bezugslöcher enthalten, die für Messungen, Kalibrierungen, Fixierungen oder Lagerungen verwendet werden. Diese Seite zeigt, wie diese Informationen genutzt werden, um das Werkstück während der Vorrichtungsplanung zu positionieren und zu fixieren.

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Schritte

1. Positionierung des Werkstücks

1.1 Definieren der Werkstückausrichtung anhand eines Bezugslöchers

Verwenden Sie Picking und Alignment, um den Manipulator in der Mitte des Bezugslöchers zu positionieren. Dies definiert die Werkstückorientierung in der Vorrichtung.

Werkstückausrichtung

1.2 Erstellen Sie nur die Vorrichtungsgrundplatte

Erstellen Sie für dieses Tutorialthema nur die Grundplatte. Stellen Sie in den Standardparametern der Vorrichtung die Anzahl der Stützplatten auf null ein. Bewegen Sie dann den Manipulator unter das Werkstück und führen Sie „Vorrichtung erstellen“ aus.

Vorrichtung erstellen

2. Stift

2.1 Stützplatten am Bezugspunktloch anbringen

Platzieren Sie den Manipulator im Zentrum des Bezugslöchens. Starten Sie „Vorrichtung hinzufügen“ mit der angegebenen Länge, setzen Sie den Wert auf 25 mm und führen Sie den Vorgang aus. Zwei Vorrichtungen werden erstellt.

Stützplatten hinzufügen

2.2 Schnittpunkttyp auf Pin einstellen

An der Schnittstelle der Stützplatte öffnen Sie das Kreis-Menü am grünen Marker und stellen den Schnittstellentyp auf Pin ein.

Fixierstift

2.3 Lochgröße messen

Wechseln Sie bei Bedarf in den Messmodus. Wählen Sie die zylindrische Lochfläche aus und führen Sie die Messobjekt-Funktion aus, um den Radius abzulesen. Kehren Sie anschließend in den Normalmodus zurück.

Messen

2.4 Stift-Durchmesser anpassen

Bearbeiten Sie den Stiftdurchmesser, sodass er der gemessenen Lochgröße entspricht, und überprüfen Sie das aktualisierte Ergebnis.

Stiftparameter

3. Stiftloch

3.1 Stützplatten am zweiten Bezugspunktloch hinzufügen

Positionieren Sie den Manipulator in der Mitte des anderen Bezugspunktlochs. Führen Sie die Funktion „Vorrichtung mit gegebener Länge hinzufügen“ aus, setzen Sie den Wert auf 15 mm und führen Sie den Vorgang aus. Es werden zwei neue Vorrichtungsplatten erstellt.

Stützplatten hinzufügen

3.2 Schnittpunkttyp auf Stiftloch einstellen

Öffnen Sie das Kreis-Menü am Schnittmarkierer und stellen Sie den Plattenschnitt-Typ auf Pin-Loch ein, damit ein Kalibrierstift das Werkstück an dieser Position lokalisieren kann.

Fixierstiftloch